三季度，中国石化胜利油田滨南采油管理一区林樊家油田自然递减率由正转负，由原来的6.7%降低到现在的-0.7%，相当于日产增加26.3吨，首次实现“逆生长”。“这得益于我们打出一套补能量+延寿命+提时率的组合拳，守住了自然产量基本盘。”该区经理卞波说。

图为员工正在保养抽油机。杨茹 摄

林樊家油田为水驱出砂常规稠油油藏，经过37年的开发，综合含水达到91%，开发矛盾日益突出，稳产增产难度不断加大。

没有能量就没有产量，他们聚焦补能量、控含水、降递减，进一步优化注水井网，改善开发效果。为实现精细注水、精准注水，对2个注水站、2条注水管线和7座配水间进行升级改造。其中，林二注水站新泵投产后，实现开二备一，注水系统压力提升2兆帕，日增注水量500立方米。同时，加强水井管理维护，今年共实施水井洗井64井次、转注4井次，分注率同比提高1.1%，单井日增液1.4吨，动液面回升40米，夯实了稳产增产基础。林中12块剩余油较富集，但原油黏度高，平面动用程度低，水井“注不进”，油井“采不出”。该油田通过实施增注补能、井组转注、化学调剖和细分注水，实现“靶向”给水，日增注水80立方米，油井生产压差和产能显著提高，其中林12-11供液变好，冲次连续调高三次，日增油5吨。

图为滨南采油管理一区强化夜间生产运行。杨茹 摄

出砂、腐蚀和偏磨是造成林樊家油田躺井的主要因素。对此，该油田推广“内衬油管全覆盖+杆柱升级强化+防腐泵全覆盖+防腐防砂材料配套”的长寿命管杆泵组合，优化源头设计16井次，同时实行“大泵径、长冲程、慢冲次”油井工作制度，油井腐蚀出砂治理初见成效，免修期平均延长78天。

此外，为聚焦提高采油时率，该油田在计划性停井和产量按小时运行上下功夫，对林9平5、林11排9和林14平4油井的停井工作量统筹合并，做到停一次井完成调平衡、控制柜除尘等多项工作，降低停井频次，避免了因激动出砂导致的躺井，取得事半功倍的效果，助推了产量上升。（许庆勇 王环环）