“铣工是制造业中一个非常重要的工种。像齿轮的齿面、零件的键槽等等，都是我们铣工铣出来的。工具模具更是离不开铣工的参与。”北京北一良工机械有限公司数控铣工技师鲍彦隆介绍道。有着近17年铣工经验的他扎根一线，以精益求精的工作态度磨炼技艺，带领徒弟进行技术革新百余次。他于2010年获得首都劳动奖章，2015年获得北京市劳动模范称号。

工作中，鲍彦隆有股子拼劲、钻劲，他始终以精益求精的态度精进技艺。在加工数控龙门机床“刀架体”零件过程中，由于零件精度高并且是异形零件，相当考验加工者的技术水平和空间思维能力。在加工过程中，他凭着多年的经验自创“转台角度运算程序”，使得箱体斜交叉孔的加工更方便，从而顺利地完成了“刀架体”零件的加工，这个程序至今还在使用。近10年来，他还总结编制出了3000多套程序。

在鲍彦隆看来，从事铣工工作不仅要掌握机床工具知识，还要熟练掌握计算和调整，遇到突发情况时才能从容应对。一次，公司接到一种特殊零件的加工任务，工期很紧，只有3天。这项任务交到了鲍彦隆手中。“正常情况下，从编程到装卡工件，加工下来应该在100个小时左右。3天是不能完成的。”鲍彦隆介绍说，不过他心里有数，“我把所有的程序都压缩一下，向领导保证按时保质保量完成任务。”

回到车间后，鲍彦隆立刻召集职工们组成技术小组，分工协作，有序推进，但就在最后一道工序快要完成时候，难题出现了。

“图纸标注直径160毫米的轴承孔公差只有正负0.005毫米，也就是加工的误差只有相当于我们头发丝的八分之一左右。”但是一刀下去之后，鲍彦隆发现因为轴承孔表面不光滑，使用专业量表测量时表针会乱蹦，无法测量到准确数据。面对棘手的难题，鲍彦隆冷静思考，经仔细观察发现，原来是刀具太长，在旋转过程中产生震动，造成刀片在切削时出现波纹，影响了准确测量。

“经过研究，我想到了改进的方法——利用砂轮手工修磨标准刀片，然后再去切削。”说干就干。借着砂轮机照明的灯光，鲍彦隆弯着腰，小心地调整着刀片与砂轮之间的角度，一点一点把刀尖磨成了想要的形状。两个多小时后，刀片终于磨好了。

顾不上由于长时间俯身磨刀导致的腰疼，鲍彦隆赶紧试验新磨出来的刀具。“嘿！加工出来的工件表面和镜子似的。”徒弟激动地对他说：“师傅，我们成功了。”

工作中的鲍彦隆踏实认真，他始终记得师傅说的那句话：“我们既要有‘欲上青天揽明月’的豪情，更要有脚踏实地的奋斗精神。”他带徒弟时，也像自己的师傅们一样，毫无保留传授技艺。从2010年起至今，他已带出十几名徒弟。徒弟们也以鲍彦隆为榜样，将工匠精神内化于心、外化于行，不断提升自己，逐渐成长为公司的顶梁柱。

鲍彦隆说，企业要发展就需要发挥每个人的力量。他将继续以实干立身，以工匠精神律己，传承优秀品格，守正创新，在首都经济社会发展中贡献自己的力量。

（劳动午报记者 盛丽）