石油化工是漳州的支柱产业，也是高风险行业。许多重要设备长期在高温、高压、易燃等环境下运行，潜伏着危险隐患。在古雷石化园区，有一群石化技术人员每天巡查在工厂一线，为设备“把脉”，保障石化产业平稳健康发展。

　　眺望庞大的“石化丛林”，管道密如蛛网，塔器、容器多不胜数。22日上午，古雷石化有限公司乙烯裂解装置操作员王浩步入“石化丛林”，开始了一天的忙碌。

　　“公司最高的丙烯塔高达110米，它的内部结构是一层层的塔盘，其作用原理是根据不同的油品沸点的不同，将丙烯分离。塔的层数越多，分离得就越精细，得到的产品就越纯。”王浩说，密密麻麻的塔罐容器通过一系列的工艺处理流程，将石脑油等原料转化成日常生产所需的化工产品。石化园区里都是高温、高压、易燃设备，其中温度最高的裂解炉达1200℃，这些设备不能随意关停，关停一次损失高达数千万元，且易产生安全隐患。因此，日常巡检显得特别重要。

　　近20万米长的压力管道、385台压力容器、150台机泵，王浩对装置区里的每一条管道、每一根线路都如数家珍。如果把石化工厂比喻成人体，密密麻麻的管线就是血管，塔罐容器像人的器官和组织，机泵像心脏。各类技术人员就像医生，要为装置进行日常诊断和治疗。“石油石化的自动化程度越来越高，主要采用智能化管理。在此基础上，厂区还加强班组巡查，24小时不间断巡检。另外，还有工程师抽检、联合巡检、特护检查、专项检查等多重巡检查，筑牢安全环保防护网。”王浩说。

　　“听声诊断”是操作员的拿手绝活。王浩拿起长长的金属听针，一头靠在设备上，一头靠近耳朵。“除了听针，我们还要用测温枪对机泵进行测温，从细微的声音和温度变化里感受差别。倘若能听到规律的嗡嗡声，说明机泵运转正常;如果有杂音，就要高度警惕。这需要不断积累经验，悟性高的人至少学半年才能出师，有的要学一两年才能独立巡查。”

　　除了操作人员，设备工程师也时常进入厂区抽查。在裂解炉16米平台，微弱的噪声引起了设备工程师常建朝的警觉。经确认，他发现超高压蒸汽从导淋口涌出。

　　冒着正午的太阳，常建朝对泄漏原因逐一排查，最终发现阀门阀座存在裂纹。“这个故障很隐蔽，检修人员容易忽视，导致出现‘漏诊’或‘误诊’。”在常建朝的指导下，检修人员现场更换了设备，及时消除了重大隐患。

　　做好“听音”巡查，电气中心电工段成生也有自己的“独门秘籍”。他为每台电机建立了“健康档案”，将有小毛病的设备归类，并通过解读运行设备的独特“语言”，快速、准确地找出“症结”。

　　最近，段成生巡检时发现污水处理事故水罐提升泵电机异常，电机两端轴承有细微的异响，疑似油脂变质。他马上意识到是电机出了问题。

　　事故水罐提升泵是污水区域的关键设备，共有A、B两套设备。如果两套设备都出现问题，将直接影响装置运行。“B泵电机前轴运行声音也较差，但能运行一段时间，建议等A泵检修完，定期检查B泵运行情况。”段成生立即向上级汇报。经过两小时紧急抢修，事故水罐提升泵A电机轴承更换完成，成功消除隐患。

　　“我们古雷炼化一体化一期项目，是目前两岸合资合作规模最大的石化项目，去年实现产值179亿元。石化产业大体量、大收益，但同时也伴随着高温、高压、易燃、易爆等各种风险。有了责任心，才能在盯表的时候从参数变化中提前预判出问题;有了责任心，才能在巡检的时候多转一圈、多看一眼，及时发现隐患;有了责任心，才能钻研琢磨让装置运行更优化，让技经指标更先进，做大做强做优古雷石化基地。”古雷石化公司化工二部设备副经理张稳表示。