每天一早来到装置仪表设备机柜室，黄贵贤都会先花上一个半小时仔细检查设备指示灯、散热有无异常，这样细小的检查对于具有易燃易爆性质的化工行业意义重大。

黄贵贤是广东省茂名石化实华股份有限公司（以下简称“茂化实华”）维修中心仪表施工员，她廿一载如一日坚守在仪表维护岗，多次为装置隐患排查作出贡献，还在攻关创新上争一流，用责任、用技能诠释劳模精神、劳动精神、工匠精神。

从“门外汉”到“行家里手”

2002年，毕业于广东石油化工学院生产过程自动化专业的黄贵贤来到茂化实华，从事“专业对口”的生产装置仪表维护。然而，理论与实践的差距给刚出校门的她上了一课，“教科书上的理论和现实中不同厂家的设备会有很大的出入。”因此，她每天拿着笔记本跟着导师，把现场检查过程中的注意事项记下，并常常翻看，仔细比对说明书异常现象的差异。短短几个月，她就写满厚厚的一沓笔记。

当时，茂化实华新引进一批自动控制系统设备，使用的是厂家自己的编程模块，这与黄贵贤所学的C语言差异甚大。且该装置引进自日本，对方提供的说明书也全是日语。如何解决编程问题？凭着一股无论如何都要克服难题的狠劲，她自费报名日语学习班，来到相距三百多公里的广州考取四级日语等级资格证。随后，她参加了公司组织去上海的培训，学习电脑系统路径知识。回来后马上动手对生产装置编程组态，最终推动生产装置的自动化控制。该项目投产后，大大提高了生产效率和产品质量，她也赢得公司上下的赞扬。

攻关创新争当查治隐患先锋

在多年的机柜日常巡检中，黄贵贤始终争当查治隐患先锋，不放过每一个异常问题。多年来，她发现乙醇胺厂卡件故障、MTBE装置SIS系统通讯故障、东油公司机柜电源模块损坏等重大隐患6起，全都及时处理避免了非计划停工，她先后4次获得公司安全卫士荣誉称号。

此外，黄贵贤还主动聚焦生产难题，为企业生产的提质增效添砖加瓦。2018年，茂化实华聚丙烯一套改为连续性生产后，稳定C催流量成为新的难题，由于计量泵是脉冲式的，流量计后没有阀门可以控制流量的大小，造成C催流量波动较大且无规律可循，三剂配比无法实现精准控制，严重影响产品质量，经过多次改造仍无法解决。

针对这一状况，黄贵贤到现场连守三个星期收集相关数据，并多次与聚丙烯工艺员、设备员进行技术交流，最后提出在泵入口增设计量筒，通过测量计量筒液位变化计算出流量的方案。改造应用表明，该方案实现流量计量平稳精准，满足三剂比可控的要求，确保了产品质量，解决了脉冲式微小流量计量不准的问题。针对该技术创新编写的论文还让她获得全国仪表工程师评级。

从2018年开始，黄贵贤发挥“传帮带”作用，连续带出5位能够独当一面的徒弟。她先后对聚丙烯闪蒸罐自动控制改造和聚丙烯新自动包装线DCS改造等10多项技术进行创新攻关，解决了一个又一个难题，为公司创效约300万元。