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玻璃制瓶工：接触“火炉”把控品质

炎炎夏日，热浪袭人。有这样一群人，他们每天都要在高达50℃以上的车间里，和600℃以上的玻璃制品近距离接触，坚守在火热的生产一线。他们就是玻璃制瓶工。

14日下午3点，室外温度已达到37℃。记者走进湖北劲华玻璃有限公司制瓶车间，热浪迎面而来，一个个经过窑炉熔化、制瓶机压延成型、冒着红色火光的玻璃制品不断流向生产线。

玻璃原料加热成型后，每分钟有40多个料坯到制瓶机，每个瓶子的温度有600℃以上。此时，玻璃制瓶工严军和工友在不到一米距离内，用钳子将每个刚出炉的玻璃制品夹起，仔细检验瓶身是否完整、有无气泡缺陷等质量问题。

除此之外，每隔10多分钟，严军还要手拿涂油棒，在刚成型的玻璃瓶间隙中不停挥舞，对制瓶机的瓶坯模具进行涂油作业，一瞬间白烟滚滚，热气腾腾。严军说，常人可能觉得这样操作很危险，但对他们来说却是家常便饭。

据介绍，根据玻璃瓶大小、结构的不同，制瓶工每隔15-30分钟，就要对制瓶机的瓶坯模具进行涂油作业。这种石墨油耐高温，主要起到润滑作用，防止玻璃液体粘连到模具造成残次品，以延长模具使用寿命。

“我们所有的制瓶工序都要靠近才能操作，车间温度大概在50℃以上，生产线瓶子很集中，温度自然高，操作一会儿就汗流浃背了。”严军介绍，自己每天要检查2万多个瓶子的外观质量。

在这个“高温”岗位上，严军一干就是27年，像他一样的一线制瓶工人还有19人，生产车间24小时作业，实行三班两倒。为了给制瓶工人防暑降温，公司在车间内配备冷风机，确保生产安全。

“现在是生产旺季，窑炉不能停，我们一线制瓶工每隔半小时就要喝次水，每天大概要喝5升水。”严军说，公司经常给生产一线送来绿豆汤、西瓜、菊花茶，为员工防暑降温。