11月13日下午，位于中国石油冀东油田南堡联合站的天然气处理装置顺利进气，一次性启机成功。该项检修任务比原计划提前24小时完成，轻烃日增加100吨。目前该联合站日处理天然气100立方米。

此次检修重点整改工艺管线减薄、冷箱穿孔、导热油参数变化等7项安全隐患问题，开展安全阀校验、增设压缩机入口紧急切断阀、增加干湿气联通流程的工艺改造3项，以及重沸器抽芯、分离器清淤、丙烷压缩机等周期性年度检修11项。

据了解，为确保年度装置大修及全年生产任务按时完成，作为天然气保供主力军，冀东油田油气集输公司成立专项组，严格执行各项安全生产保障措施，消除设备装置隐患、降低装置系统故障停机率，合理杜绝放空，为冬供加“油”争“气”。

图为再生换热器换芯工作现场。杨军 摄

提早筹备，“量体裁衣”应战冬供。这是该天然气处理装置第一次冬季检修。为摸清整个装置的各项情况，技术人员多次深入现场进行项目测绘、交底，物资管理人员全程驻站协调联络，通过筛查各装置区伴热、安全阀状校验、螺栓锈蚀、保温等重点检修项目，“量体裁衣”制定大检修方案。”“生产、安全、规划、技术、物资、维修等各个系统联合行动，我们举全公司之力‘迎战'检修。” 油气集输公司副经理吴松介绍说。

稳控质量，“日事日毕”速度升级。基于全面、严谨的准备，以及对质量严格的控制，专项组组织对工艺装置、设备设施、生产辅助及公用系统进行检查、检测、维护、优化、更新，共优质高效完成检修停机项目12项及非停机项目9项。每天下午15时是检修期间的重要时段，专项组利用半小时召开碰头会，坚持“日事日毕”的宗旨，通报当天检修现场问题、梳理各项目进度，安排次日项目计划、进度。为精控时间进度，全力保障冬季保供，专项组常态化开启“白+黑”早6时晚18时的轮班制模式，3人1伙、5人1组的作业模式，在确保每天有效施工时间达到10小时左右的同时提高作业效率。

安全检修，打造旁站监督标杆。据了解，在检修过程中，该专项组秉承规范管理、规范流程、规范现场的原则，执行施工人员、施工单位、质量验收小组三级验收制度，层层把关，全面控制检修质量。检修中，现场展示标准化，关键信息一目了然。专项组固化了4块展板，对每日检修进度、上锁挂牌、风险作业情况等20项检修信息进行了标准化展示，使得检修现场的各项数据和情况清晰可见，便于监督和调度。同时，还对检修材料、预制构件等划定了区域、分类标识、整齐摆放，使得检修现场井然有序。为确保检修风险全面受控，专项组专门制定《检修盲板加装方案》，落实“能量隔离”及 “受限空间作业”，对吊装、动火等高风险作业进行了严格的管控和监督，有效防止了事故的发生。（杨军 张岩）