“只用30块钱的自动排气阀，我们便把预填充率提高了70%，真正做到花小钱办大事！”近日，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂制丝车间技术人员满意地介绍他们研发的过滤罐空气自动排空系统优化改造成果。该装置让料头加料不足、过程精度大幅波动的情况完全消失，现场操作工和质量管理员们都竖起大拇指。

图为加装自动排气阀后的加料装置。夏昕睿 摄

加香、加料是指将需要添加的物料通过管路系统到达喷嘴，按照一定比例均匀地施加到烟草中；预填充是生产开始前的准备工作之一，其原理是在生产开始前，将物料填充到管路和喷嘴内部，这一过程好比医生在注射前排空针头内部空气。但加香、加料设备的管路密封性强，在预填充过程中，空气无法排出，被挤压到管路内部，生产过程中会顺着管路进入齿轮泵和喷嘴形成冲击，引起施加物料流量的骤升陡降，影响物料的施加精度和产品质量稳定性。

为解决上述问题，常德卷烟厂技术团队现场观察、深挖原因、交流学习，联系到针对此问题应用的全套气动控制系统兄弟厂家，了解到该系统包括气管、气动球阀、控制器等多个原件，总价值超过3000元。为了精简成本和兼顾气动控制系统的功能性，团队成员经过多次讨论与反复实验，借鉴除异味设备排气装置，最终确定“在盖板安装30元购置的自动排气阀，排出管内气体，且保证料液不排出”的方法。

加装了自动排气阀后的加香、加料系统，过滤罐实现了“自主呼吸”，过滤罐预装比例由20%提升至93%，由于预填充效果不佳引起的加香、加料精度波动问题有效降低，加料均匀性得到改善，卷烟内在品质和均质化程度进一步提高。

目前，改善后的设备已稳定运行半年，该项成果也已获国家实用新型专利，正逐步推广至工厂的各条生产线。（李佳凌）