近日，华熙生物中试成果转化中心在天津全面建成。该中心占地30000 平方米，拥有64条中试生产线，通过“模块化”和“抽屉式”的先进理念优化中试环节，可承接医药级、护肤品级、食品级等多种生物活性物原料产品的中试及小规模商业化生产，堪称全球最大的中试成果转化平台。

　　该中心不仅致力于推动华熙生物内部研发成果的中试转化，更以“平台化”模式向全社会开放，提供生物制造的中试转化服务。这一里程碑式的进展，将为中国产学研一体化注入新活力，成为打破科技与产业壁垒的关键力量，并有望推动以合成生物为代表的新质生产力蓬勃发展，为实现“双碳”目标奠定坚实基础。

　　据介绍，华熙生物自2018年启动中试成果转化中心建设，2021年护肤品及食品级中试成果转化车间投产使用，2024年6月医药级中试成果转化车间竣工投产，代表着整个中试成果转化中心全面建成。

　　华熙生物董事长兼总裁赵燕表示，投资建设全球最大的中试转化平台是公司的重要战略部署，是实现产业赋能、打通产学研的核心关键，也将进一步提升华熙生物在供应链控制中间环节的关键纽带价值。

　　该中试成果转化平台可以通过实施成果转让、合作开发以及委托中试(生产)等多种合作模式，积极为高校、科研院所、各类企业、投资机构以及公共基础服务业提供中试熟化、试验验证、检验检测等一系列服务，助力推动科研成果的产业转化和市场转化。赵燕指出，“华熙生物致力打造中试成果转化平台成为‘产学研’一体化的示范平台基地。”

　　值得关注的是，华熙生物的中试转化平台具有两大创新特点：“平台化”和“柔性化”。

　　“平台化”特性体现在从“菌种培养到终端产品”的合成生物全产业链的深度支持，能够为众多物质提供中试解决方案，从而加速科研成果的商业化进程；“柔性化”则体现在通过模块化设计和抽屉式灵活组装，适用于不同性质、不同工艺的流程切换，实现多产品、多流程、多形态及多单元间高效转换和生产。该设计大大提高了设备利用率和生产效率，更提升了生产的应变能力，充分满足研发个性化、多样化的需求。

　　此外，华熙生物的中试平台不仅拥有服务定制化、智能化、标准化等特性，还独具匠心地建设了全球首座具有公益科普属性“生物制造科技馆”，这一举措旨在积极推动合成生物技术的科普与推广工作，让更多的人能够深入了解并从中受益于这一前沿科技。

图：中试平台指挥中心

　　华熙生物全球最大中试转化平台的全面落成，旨在填补合成生物技术发展过程中的“产业转化”鸿沟，为长期困扰合成生物产业发展的瓶颈提供了可行的解决路径。华熙生物作为国内少有的集“研发创新、中试及产业转化、市场转化”三力合一的合成生物全产业链公司，凭借强大的中试成果转化平台，2023年已开展了原料及合成生物研发项目共计132项，其中超纯麦角硫因、微真、重组Ⅲ型人源化胶原蛋白、脂肽等原料产品已上市，红景天苷、肌肽、人乳寡糖等物质完成“中试”。

　　对比如酿酒用天然菌群自然发酵的“生物制造1.0”时代、如味精谷氨酸钠“单一菌种定向发酵”的2.0时代、如诱变育种技术的“生物制造 3.0”时代、如基因工程技术应用的“生物制造4.0”时代，“生物制造5.0”时代以合成生物学技术应用结合人工智能赋能，即BT(biotechnology)+IT(Information Technology)加快了智能智造。

　　华熙生物计划依托其全球最大的中试转化平台，实现全面技术共享与全产业合作，不仅能帮助科研机构等验证技术可行性，精确核算成本，还为企业提供专业优化建议，共同推动产业合作共赢，构建起一个高效、协同的产业化生态闭环，将有力推动生物制造进入5.0”时代。这将是新技术、新产业对传统制造方式的革命性超越，预计能将碳排放降低超过50%。